不銹鋼小型外循環(huán)索氏提取濃縮設(shè)備

簡要描述：不銹鋼小型外循環(huán)索氏提取濃縮設(shè)備：Y-TN-S系列索氏動態(tài)提取濃縮機組容量為：5、10、20、30 、50 、100 、200、300、500L等。主要適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實驗室研發(fā)及中小試生產(chǎn)線。

產(chǎn)品型號：Y-TN
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2025-07-18
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提取濃縮機組

多功能實驗型提取濃縮裝置中草藥植物提取濃縮器超聲波不銹鋼低溫中藥提取濃縮裝置中小型熱回流提取濃縮機組多功能中藥提取濃縮裝置實驗室中藥提取濃縮裝置實驗室專用提取濃縮設(shè)備 304不銹鋼提取濃縮超聲波提取濃縮設(shè)備中小式植物提取濃縮設(shè)備多功能植物提取濃縮設(shè)備小型植物提取濃縮設(shè)備實驗型植物提取濃縮設(shè)備 Y-TN-C超聲波提取濃縮設(shè)備超聲波提取濃縮裝置實驗型提取弄縮裝置小型提取濃縮裝置多功能超聲波提取濃縮機組小型超聲波提取濃縮機組多功能索式提取濃縮機組索式提取濃縮機組中藥超聲波提取濃縮設(shè)備研發(fā)專用提取濃縮機組提取濃縮設(shè)備 *中草藥提濃縮機組 100L常規(guī)提取濃縮設(shè)備制藥設(shè)備中藥提取濃縮實驗型低溫動態(tài)提取濃縮機組防爆型低溫動態(tài)提取濃縮機組制藥提取濃縮機組制藥設(shè)備中藥提取濃縮設(shè)備多功能提取濃縮設(shè)備超聲波提取濃縮中藥提取中藥提取濃縮設(shè)備逆流提取濃縮機組索氏動態(tài)小型提取濃縮機組超聲波提取濃縮機組小型提取濃縮設(shè)備中藥提取濃縮機組實驗型提取濃縮機組查看全部產(chǎn)品

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不銹鋼小型外循環(huán)索氏提取濃縮設(shè)備

設(shè)備介紹：宇硯索氏動態(tài)提取濃縮機組為我司在該領(lǐng)域潛心研究反復(fù)設(shè)計改造而蕞終成型的產(chǎn)品，該產(chǎn)品適用于醫(yī)藥保健、植物、生物制藥、色素、食品飲料、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、濕浸、溫浸、熱回流強制循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的提取濃縮及有機溶劑的回收濃縮等多種工藝，符合GMP醫(yī)藥標準，Y-TN-S系列索氏動態(tài)提取濃縮機組容量為：5、10、20、30 、50 、100 、200、300、500L等。主要適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實驗室研發(fā)及中小試生產(chǎn)線。

不銹鋼小型外循環(huán)索氏提取濃縮設(shè)備

設(shè)備特點：1. Y-TN-S系列索氏動態(tài)提取濃縮機組是我公司在借鑒國外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上研究開發(fā)的新產(chǎn)品，它集索氏提取、多功能提取、真空濃縮與溶劑回收為一體，簡化了操作程序。同時由于整個提取、濃縮與回收是在封閉的流路中進行，因而避免了“跑"、“冒"、“漏"等現(xiàn)象，藥渣可采用電動提升出料，改善工作環(huán)境，降低了耗能。

2. 機組內(nèi)索氏提取系統(tǒng)、動態(tài)循環(huán)提取系統(tǒng)、真空減壓濃縮系統(tǒng)可根據(jù)您的需要靈活組合聯(lián)動運行，也可單獨自成系統(tǒng)獨立運行。可蕞大程度的降低設(shè)備使用功耗。

-TN-S系列索氏動態(tài)提取濃縮機組能在負壓、常壓、正壓狀態(tài)下工作。可適應(yīng)水提、醇提或溶劑提取。水提低溫可達40℃，適合低溫鮮品提取濃縮。

索氏提取濃縮.jpg

4. 設(shè)備配備合理、緊湊、外型小巧美觀，符合實驗室條件下使用要求，便于操作、維護；

5. 原材料轉(zhuǎn)化率高：索氏提取工藝是中藥制取的經(jīng)典工藝流程，動態(tài)熱回流強制循環(huán)提取又是在單機回流提取濃縮的基礎(chǔ)上優(yōu)化而成。該設(shè)備整合了兩種提取工藝的優(yōu)點，結(jié)合我廠的制作工藝，因此該設(shè)備的物料轉(zhuǎn)化率比常規(guī)動態(tài)提取濃縮設(shè)備高出1倍以上。

6. Y-TN-S系列索氏動態(tài)提取濃縮機組此套設(shè)備在管路方面進行了精心的優(yōu)化設(shè)計、操作簡單、方便，功能可根據(jù)客戶要求進行定做更進一步的做到人性化。

7. 提取的藥液高：此設(shè)備中的索氏提取機組可真空回流提取，有效減少熱敏性有效成分的喪失。同時避免植物性蛋白因高溫提取從物料內(nèi)溶出到藥液中，影響藥液的。

8. 機組全部采用SUS304316不銹鋼制造，，符合制藥GMP和食品HACCP要求。

9. 同時，動態(tài)提取機組采用兩級或多級攪拌，使大體積的中藥材可充分接觸溶劑，加速原料藥內(nèi)有效成分的析出，進一步提高提取率。

提取濃縮設(shè)備

設(shè)備操作工藝流程1、提取：將一定溶媒加入溶媒罐，將提取物及溶劑按比例先后放入提取罐內(nèi)，如果是純粉末狀則需要用布袋包裹好投入罐內(nèi)，以免遇溶劑后粘塊堵塞提取罐底部濾網(wǎng)；完成配料投料這后開啟溶媒罐頂上冷凝器的冷卻水閥門，同時打開熱源對提取罐和溶媒罐進行加熱。由于溶劑比熱小，升溫很快，當達到沸點溫度后會產(chǎn)生大量汽體通過溶媒罐頂?shù)睦淠b置不斷冷卻流至提取罐內(nèi)，這樣不斷的循環(huán)，讓提取罐內(nèi)的物質(zhì)的有效成份不斷的被溶解在溶劑中。提取液通過虹吸管道口回流至溶媒罐，再次加熱蒸發(fā)冷凝不斷循環(huán)，這樣提取會更加*。當提取物料達到工藝目標時，可關(guān)閉熱源，將提取液通過泵從罐底先排至提取液貯罐，待下一步處理。排盡提取液只剩渣時可打開罐底部氣動出渣門，將罐內(nèi)的殘渣排至渣車里面，一次提取過程完成，如果渣里溶劑含量高可以進一步采取對渣壓榨脫溶。

2、濃縮：將提取液由提取液貯罐通過泵送入濃縮器,開啟冷凝器的冷卻水，開啟蒸汽熱源，物料在加熱器內(nèi)受熱之后不斷的循環(huán)噴入分離器，汽液在此分離，汽體進入冷凝裝置，汽體會在冷凝器中冷凝成液，進入回收罐內(nèi)。當取樣檢測物料濃度達到要求時可關(guān)閉蒸汽及真空,破空排料至濃縮液貯罐。

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